کاربرد اشعه ایکس در تشخیص عیب هاب چرخ خودرو
توپی چرخ یکی از اجزای ایمنی مهم در قطعات خودرو است که به توپی چرخ فولادی و توپی چرخ آلومینیومی تقسیم می شود. توپی چرخ فشار خود خودرو و وزن حامل را تحمل می کند و تحت تأثیر گشتاور دینامیکی در هنگام استارت و ترمز و همچنین تنش های متناوب نامنظم ایجاد شده توسط بارهای دینامیکی در جهات مختلف مانند چرخش، سطوح ناهموار جاده، و اثرات موانع جاده
کیفیت و قابلیت اطمینان توپی چرخ ها نه تنها بر ایمنی وسایل نقلیه و سرنشینان تأثیر می گذارد، بلکه بر پایداری، عملکرد و راحتی وسایل نقلیه در حین رانندگی نیز تأثیر می گذارد. توپی چرخ ها به تعادل دینامیکی خوب و استحکام خستگی بالا نیاز دارد، در حالی که چرخ های آلومینیومی از نظر سختی، کشش، اندازه، شکل، وزن و غیره عملکرد جامع خوبی دارند که می تواند شرایط فوق را برآورده کند. آنها عملکرد بسیار خوبی در ایمنی، راحتی و سبکی دارند و مورد توجه بازار قرار می گیرند و به تدریج چرخ های فولادی را به عنوان ترجیح داده شده جایگزین می کنند.
فرآیند اصلی تولید چرخ های آلومینیومی خودرو عبارت است از: ذوب → پالایش → بازرسی مواد → ریخته گری کم فشار → بازرسی اشعه ایکس → عملیات حرارتی → پردازش مکانیکی → بازرسی تعادل دینامیکی → بازرسی هوابندی → پوشش.
فرآیند شکل‌دهی ریخته‌گری چرخ‌های آلومینیومی برای خودروها به ریخته‌گری گرانشی فلزی، ریخته‌گری با فشار کم، ریخته‌گری اکستروژن، فرآیند آهنگری و فرآیند ریسندگی تقسیم می‌شود. ریخته گری کم فشار دارای ویژگی های راندمان تولید بالا، ساختار ریخته گری متراکم و درجه اتوماسیون بالا است که می تواند نیازهای چرخ های آلومینیومی خودرو را برآورده کند و در سال های اخیر به روند اصلی بین المللی تبدیل شده است.
در فناوری شکل‌دهی توپی چرخ‌های آلومینیومی خودروهای داخلی، فناوری ریخته‌گری با فشار پایین بیش از 85 درصد از کل خروجی را تشکیل می‌دهد، در حالی که بقیه با استفاده از ریخته‌گری گرانشی قالب فلزی، ریخته‌گری اکستروژن و فناوری آهنگری تولید می‌شود. کلید ماشین ریخته گری کم فشار در دقت کنترل فشار کوره و قابلیت اطمینان تجهیزات نهفته است. ماشین‌های ریخته‌گری کم فشار که توسط تولیدکنندگان داخلی انتخاب می‌شوند، عمدتاً از کوره‌های عایق به عنوان حوضچه ذوب استفاده می‌کنند و قالب‌ها عمدتاً از چهار نوع شکل باز کردن قالب استفاده می‌کنند. خنک کننده قالب ترکیبی از بخار آب است و چون چرخ های آلومینیومی در جهت بزرگی در حال توسعه هستند، سختی تجهیزات باید بسیار خوب باشد و باید قدرت کافی برای باز و بسته شدن قالب وجود داشته باشد.
با این حال، صرف نظر از فرآیند ریخته گری، به دلیل عوامل محیطی مختلف در طول فرآیند ساخت، قطعات ریخته گری ناگزیر دارای عیوب خاصی به درجات مختلف خواهند بود. عیوب متداول در ریخته گری شامل تخلخل، سستی و ورود سرباره است. بنابراین، آزمایش غیر مخرب اشعه ایکس در طول فرآیند تولید توپی چرخ برای اطمینان از کیفیت ریخته گری مورد نیاز است.
تجهیزات بازرسی اشعه ایکس چرخ آلومینیومی از یک سیستم تصویربرداری بلادرنگ صنعتی استفاده می کند که می تواند با استفاده از لوله های اشعه ایکس با قدرت های مختلف به آلیاژهای آلومینیومی با ضخامت های مختلف نفوذ کند. پس از اتمام بازرسی، عیوب مانند تخلخل، سستی و ورود سرباره در قطعات ریخته گری به وضوح در تصویر بازرسی مشاهده می شود.
تشخیص عیوب ریخته گری شامل تشخیص دستی و تشخیص خودکار نرم افزار است و دارای عملکردهای پردازش و ذخیره سازی تصویر است. تجهیزات بازرسی توپی چرخ اشعه ایکس مجهز به نرم افزار تشخیص خودکار نقص است که به طور خودکار محصولات دارای مشکل را شناسایی و غربال می کند و محل و اندازه عیوب را مشخص می کند. با توجه به سطح فعلی اتوماسیون در تولید توپی چرخ، تجهیزات بازرسی آنلاین توپی چرخ اشعه ایکس به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. این تجهیزات مجهز به سیستم کانال نقاله در ورودی و خروجی است که به طور خودکار محصولات واجد شرایط و فاقد صلاحیت را قضاوت و جدا می کند. تجهیزات بازرسی توپی چرخ اشعه ایکس یک تجهیزات بازرسی کیفیت ضروری برای سازندگان توپی چرخ است که مداخله دستی را کاهش می دهد و کارایی بازرسی را بهبود می بخشد.
